EP Elec­tronic Print GmbH

HMI com­po­nents and sys­tems
Ready-​to-​go & Customized

Project request
Tech­ni­cal question
Complete HMI solution
Every­thing from a sin­gle source — your reli­able man­u­fac­turer & devel­op­ment part­ner for HMIs
Thanks to our high level of ver­ti­cal inte­gra­tion and our effi­cient sup­plier net­work, we can offer you the right sup­ply chain solu­tion for every project vol­ume. Our port­fo­lio ranges from clas­sic front foils and mem­brane key­pads to multi-​touch dis­play pan­els or plug&play-capable web pan­els. Con­tact us, we will be happy to sup­port you in the real­iza­tion of your Human Machine Inter­face (HMI) project. 
Click on the respec­tive icon at the top of the graphic to find out more about the indi­vid­ual component!
Gap pot­ting
The joints or edges between two vis­i­ble parts are par­tic­u­larly sus­cep­ti­ble to the ingress of dirt, dust and exter­nal media. By pot­ting these joint edges flush with the sur­face, the ingress of for­eign bod­ies and sub­stances can be effec­tively pre­vented. This not only ensures a clean and durable con­nec­tion, but also enables a higher IP pro­tec­tion class to be achieved, which sig­nif­i­cantly increases resis­tance to envi­ron­men­tal influ­ences.
Anti-​splinter film
The anti-​splinter film pro­vides effec­tive pro­tec­tion for glass front pan­els by pre­vent­ing the glass from break­ing and retain­ing dan­ger­ous splin­ters. This film not only increases safety, but can also sig­nif­i­cantly improve the shat­ter resis­tance of glass sur­faces. In addi­tion, it helps to reduce UV rays, which pro­tects the inte­rior from dis­col­oration.
Glass
Glass fronts on HMIs offer a mod­ern and user-​friendly sur­face that is both aes­thet­i­cally pleas­ing and func­tional. They pro­vide a clear view of dis­plays while pro­tect­ing them from dust and dirt. They are also easy to clean and con­tribute to the longevity of the device.

Front or dec­o­ra­tive foils
Front or dec­o­ra­tive foils for HMIs offer a flex­i­ble and cost-​effective solu­tion for the user inter­face of devices. They are light­weight and can be pro­duced in dif­fer­ent designs and col­ors to enhance the user expe­ri­ence. In addi­tion, films are resis­tant to envi­ron­men­tal influ­ences, which increases their longevity and func­tion­al­ity.
LOCA Opti­cal Bond­ing
LOCA Bond­ing (Liq­uid Opti­cally Clear Adhe­sive) is an advanced tech­nol­ogy that enables a vir­tu­ally bubble-​free bond between dis­plays and pro­tec­tive glass. By using liq­uid adhe­sive, excel­lent light trans­mis­sion is achieved, which sig­nif­i­cantly improves image qual­ity. This method also pro­vides addi­tional pro­tec­tion against shocks and vibra­tions, increas­ing the longevity of the devices.
OCA Bond­ing
OCA Bond­ing (Opti­cally Clear Adhe­sive Bond­ing) is a tech­nique that enables touch sen­sors and glass or film sur­faces to be seam­lessly bonded together, result­ing in opti­mum vis­i­bil­ity. This method reduces glare and improves colour inten­sity by min­i­miz­ing the dis­tance between the sen­sor and the cover. OCA bond­ing also pro­vides effec­tive pro­tec­tion against bumps and scratches, which increases the dura­bil­ity of the devices.
Touch sen­sor
Touch sen­sors are inno­v­a­tive input devices that enable intu­itive and user-​friendly inter­ac­tion with dig­i­tal dis­plays. They respond to touch and ges­tures, which con­sid­er­ably sim­pli­fies and speeds up the oper­a­tion of devices. With var­i­ous tech­nolo­gies such as capac­i­tive and resis­tive sen­sors, they offer ver­sa­tile appli­ca­tion pos­si­bil­i­ties in numer­ous indus­tries.
LOCA Opti­cal Bond­ing
LOCA Bond­ing (Liq­uid Opti­cally Clear Adhe­sive) is an advanced tech­nol­ogy that enables a vir­tu­ally bubble-​free bond between dis­plays and pro­tec­tive glass. By using liq­uid adhe­sive, excel­lent light trans­mis­sion is achieved, which sig­nif­i­cantly improves image qual­ity. This method also pro­vides addi­tional pro­tec­tion against shocks and vibra­tions, increas­ing the longevity of the devices.
Air Gap Bond­ing
Air Gap Bond­ing is a bond­ing tech­nique that cre­ates an air­tight con­nec­tion between a dis­play and a pro­tec­tive layer with­out the use of opti­cal tape. This method reduces reflec­tions and improves vis­i­bil­ity by min­i­miz­ing the gap between the two sur­faces. It also allows for greater flex­i­bil­ity in the design, result­ing in slim­mer and lighter devices.
Dis­play
Dis­plays are essen­tial com­po­nents of mod­ern devices that present infor­ma­tion visu­ally and enable user-​friendly inter­ac­tion. They are used in a vari­ety of tech­nolo­gies, such as LCD, OLED and LED, and offer dif­fer­ent advan­tages in terms of image qual­ity and energy effi­ciency. In addi­tion, dis­plays are avail­able in var­i­ous sizes and for­mats to meet the dif­fer­ent require­ments of appli­ca­tions.
Mechan­i­cal but­tons
Mechan­i­cal but­tons are tried-​and-​tested oper­at­ing ele­ments that offer a pre­cise and reli­able user expe­ri­ence thanks to their tac­tile feed­back. They are widely used in a vari­ety of appli­ca­tions, e.g. in indus­trial con­trol sys­tems, and impress with their dura­bil­ity and robust­ness. Thanks to their indi­vid­ual design options, mechan­i­cal but­tons can be opti­mally adapted to the spe­cific require­ments of the respec­tive device.
Illu­mi­na­tion Logo
The illu­mi­na­tion of but­tons and logos not only improves vis­i­bil­ity in dark envi­ron­ments, but also gives devices an appeal­ing aes­thetic. By using LED tech­nol­ogy, col­ors and bright­ness can be cus­tomized to cre­ate dif­fer­ent user expe­ri­ences. Illu­mi­nated but­tons and logos also pro­mote user-​friendliness by mak­ing inter­ac­tion more intu­itive.
Capac­i­tive but­tons
Capac­i­tive but­tons use the change in the elec­tri­cal field to rec­og­nize touch, which enables respon­sive and user-​friendly inter­ac­tion. They offer a mod­ern, ele­gant design as they are often flush-​mounted and have no mov­ing parts. This tech­nol­ogy is par­tic­u­larly durable and resis­tant to wear and tear, which extends the life of the but­tons.
Mem­brane pro­cess­ing
Mem­brane pro­cess­ing for mem­brane key­boards includes var­i­ous processes to opti­mize the func­tion­al­ity and aes­thet­ics of the key sur­faces. These include the cut­ting, print­ing and lam­i­nat­ing of foils, which enable pre­cise adap­ta­tion to the respec­tive require­ments. These pro­cess­ing tech­niques not only ensure improved hap­tics, but also a longer ser­vice life and dura­bil­ity of the keys.
Mem­brane key­pads
Mem­brane key­pads are a ver­sa­tile and cost-​effective solu­tion for oper­at­ing devices that are char­ac­ter­ized by their flat design. They are made of flex­i­ble mem­brane mate­ri­als that inte­grate both the keys and the under­ly­ing cir­cuitry, which sim­pli­fies pro­duc­tion. These key­boards offer high resis­tance to envi­ron­men­tal influ­ences, such as mois­ture and dust, and are there­fore ideal for var­i­ous appli­ca­tions.
Sin­gle board com­puter
Sin­gle board com­put­ers are cen­tral com­po­nents in many elec­tronic devices and serve as a plat­form for pro­cess­ing and con­trol­ling infor­ma­tion. They inte­grate impor­tant func­tions such as proces­sors, mem­ory and inter­faces to ensure effi­cient data pro­cess­ing. With their com­pact design, com­puter boards are ideal for appli­ca­tions in var­i­ous indus­tries, from automa­tion tech­nol­ogy to portable devices.
Assem­bly
The assem­bly of printed cir­cuit boards is an essen­tial process in elec­tron­ics pro­duc­tion in which elec­tronic com­po­nents are pre­cisely placed on a printed cir­cuit board (PCB). Tech­niques such as auto­mated SMD assem­bly enable fast and effi­cient place­ment, ensur­ing high accu­racy and qual­ity. These processes are cru­cial for the func­tion­al­ity and reli­a­bil­ity of elec­tronic devices in var­i­ous appli­ca­tions.
Cables
Cables are indis­pens­able com­po­nents in elec­tron­ics that ensure a reli­able con­nec­tion between dif­fer­ent devices and sys­tems. They are avail­able in var­i­ous designs and mate­ri­als to meet dif­fer­ent require­ments in terms of cur­rent strength, data trans­mis­sion and envi­ron­men­tal con­di­tions. High-​quality cables make a deci­sive con­tri­bu­tion to sig­nal qual­ity and the longevity of the entire instal­la­tion.
Enclo­sures
Enclo­sures are cru­cial com­po­nents in elec­tron­ics that not only ensure the pro­tec­tion of inter­nal com­po­nents from exter­nal influ­ences, but also influ­ence the visual design of devices. They are avail­able in var­i­ous mate­ri­als, such as metal or plas­tic, and can be indi­vid­u­ally designed to meet the spe­cific require­ments of a prod­uct. Enclo­sures also con­tribute to heat dis­si­pa­tion and elec­tro­mag­netic shield­ing, which increases the per­for­mance and reli­a­bil­ity of the devices.
Car­rier plates
Car­rier plates are impor­tant ele­ments in elec­tron­ics that serve as a sta­ble basis for the assem­bly of parts and com­po­nents. They not only pro­vide struc­tural sup­port, but also help with heat dis­si­pa­tion and elec­tro­mag­netic shield­ing. With dif­fer­ent mate­ri­als and sur­face treat­ments, car­rier plates can be adapted to spe­cific require­ments and envi­ron­ments.
Complete HMI solution

Gap grout­ing

The joints or edges between two vis­i­ble parts are par­tic­u­larly sus­cep­ti­ble to the ingress of dirt, dust and exter­nal media. By pot­ting these joint edges flush with the sur­face, the ingress of for­eign bod­ies and sub­stances can be effec­tively pre­vented. This not only ensures a clean and durable con­nec­tion, but also enables a higher IP pro­tec­tion class to be achieved, which sig­nif­i­cantly increases resis­tance to envi­ron­men­tal influ­ences. Find out more about the advan­tages and pos­si­bil­i­ties of gap encap­su­la­tion.

Split­ter­schutz­folie Die Split­ter­schutz­folie bietet einen effek­tiven Schutz für Glas­front­plat­ten, indem sie das Zer­brechen des Glases ver­hin­dert und gefährliche Split­ter zurück­hält. Diese Folie erhöht nicht nur die Sicher­heit, son­dern kann auch die Bruch­sicher­heit der Glasober­flächen deut­lich verbessern. Darüber hin­aus trägt sie zur Reduzierung von UV-​Strahlen bei, was das Innere vor Ver­fär­bun­gen schützt. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über die Vorteile von Split­ter­schutz­folie und deren Anwendung.
Glas Glas­fron­ten bei HMIs bieten eine mod­erne und benutzer­fre­undliche Ober­fläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funk­tional ist. Sie ermöglichen eine klare Sicht auf Dis­plays und schützen diese gle­ichzeitig vor Staub und Schmutz. Zudem sind sie leicht zu reini­gen und tra­gen zur Lan­glebigkeit des Geräts bei. Mehr über die Möglichkeiten und Vorteile von Glas­fron­ten bei HMIs.
Front- oder Dekorfolien Front- oder Deko­r­folien bei HMIs bieten eine flex­i­ble und kosten­ef­fiziente Lösung für die Benutze­r­ober­fläche von Geräten. Sie sind leicht und kön­nen in ver­schiede­nen Designs und Far­ben hergestellt wer­den, um die Benutzer­erfahrung zu verbessern. Darüber hin­aus sind Folien wider­stands­fähig gegen Umwel­te­in­flüsse, was ihre Lan­glebigkeit und Funk­tion­al­ität erhöht. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über die Vorteile und Anwen­dun­gen von Front- oder Deko­r­folien in HMIs.
LOCA Opti­cal Bonding LOCA Bond­ing (Liq­uid Opti­cally Clear Adhe­sive) ist eine fortschrit­tliche Tech­nik, die eine nahezu blasen­freie Verbindung zwis­chen Dis­plays und Schutz­glas ermöglicht. Durch die Ver­wen­dung von flüs­sigem Kle­ber wird eine her­vor­ra­gende Lichtüber­tra­gung erzielt, was die Bildqual­ität erhe­blich verbessert. Diese Meth­ode bietet zudem zusät­zlichen Schutz gegen Stöße und Vibra­tio­nen, wodurch die Lan­glebigkeit der Geräte gesteigert wird. Mehr über die Vorteile und Anwen­dun­gen von LOCA-​Bonding erfahren.
OCA Bond­ing OCA Bond­ing (Opti­cally Clear Adhe­sive Bond­ing) ist eine Tech­nik, die es ermöglicht, Touch­sen­soren und Glas- oder Folienober­flächen naht­los miteinan­der zu verbinden, wodurch eine opti­male Sicht­barkeit erzielt wird. Diese Meth­ode reduziert Blenden und verbessert die Farbin­ten­sität, indem sie den Abstand zwis­chen dem Sen­sor und der Abdeck­ung min­imiert. OCA Bond­ing bietet zudem einen effek­tiven Schutz vor Stößen und Kratzern, was die Halt­barkeit der Geräte erhöht. Mehr über die Vorteile und Anwen­dun­gen von OCA Bond­ing erfahren.
Touch­sen­sor Touch­sen­soren sind inno­v­a­tive Eingabegeräte, die eine intu­itive und benutzer­fre­undliche Inter­ak­tion mit dig­i­talen Dis­plays ermöglichen. Sie reagieren auf Berührun­gen und Gesten, was die Bedi­enung von Geräten erhe­blich vere­in­facht und beschle­u­nigt. Mit ver­schiede­nen Tech­nolo­gien wie kapaz­i­tiven und resis­tiven Sen­soren bieten sie viel­seit­ige Anwen­dungsmöglichkeiten in zahlre­ichen Branchen. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über die ver­schiede­nen Touch­lö­sun­gen.
LOCA Opti­cal Bonding LOCA Bond­ing (Liq­uid Opti­cally Clear Adhe­sive) ist eine fortschrit­tliche Tech­nik, die eine nahezu blasen­freie Verbindung zwis­chen Dis­plays und Schutz­glas ermöglicht. Durch die Ver­wen­dung von flüs­sigem Kle­ber wird eine her­vor­ra­gende Lichtüber­tra­gung erzielt, was die Bildqual­ität erhe­blich verbessert. Diese Meth­ode bietet zudem zusät­zlichen Schutz gegen Stöße und Vibra­tio­nen, wodurch die Lan­glebigkeit der Geräte gesteigert wird. Mehr über die Vorteile und Anwen­dun­gen von LOCA-​Bonding erfahren.
Air Gap Bonding Air Gap Bond­ing ist eine Bonding-​Technik, die eine luft­dichte Verbindung zwis­chen einem Dis­play und einer Schutzschicht schafft, ohne dass ein optis­ches Kle­be­band ver­wen­det wird. Diese Meth­ode reduziert Reflex­io­nen und verbessert die Sicht­barkeit, indem sie den Abstand zwis­chen den bei­den Ober­flächen min­imiert. Zudem ermöglicht sie eine höhere Flex­i­bil­ität in der Kon­struk­tion, was zu schlankeren und leichteren Geräten führt. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über Air Gap Bond­ing und andere Touchlösungen.
Dis­play Dis­plays sind essen­zielle Kom­po­nen­ten mod­erner Geräte, die Infor­ma­tio­nen visuell darstellen und eine benutzer­fre­undliche Inter­ak­tion ermöglichen. Sie kom­men in einer Vielzahl von Tech­nolo­gien, wie LCD, OLED und LED, zum Ein­satz und bieten unter­schiedliche Vorteile in Bezug auf Bildqual­ität und Energieef­fizienz. Darüber hin­aus sind Dis­plays in ver­schiede­nen Größen und For­maten erhältlich, um den unter­schiedlichen Anforderun­gen von Anwen­dun­gen gerecht zu wer­den. Mehr über die ver­schiede­nen Display-​Lösungen erfahren.
Mech­a­nis­che Tasten Mech­a­nis­che Tas­ten sind bewährte Bedi­enele­mente, die durch ihre tak­tile Rück­mel­dung eine präzise und zuver­läs­sige Nutzer­erfahrung bieten. Sie sind in einer Vielzahl von Anwen­dun­gen ver­bre­itet, z.B. in indus­triellen Steuerun­gen, und überzeu­gen durch Lan­glebigkeit und Robus­theit. Dank ihrer indi­vidu­ellen Gestal­tungsmöglichkeiten kön­nen mech­a­nis­che Tas­ten opti­mal an die spez­i­fis­chen Anforderun­gen des jew­eili­gen Gerätes angepasst wer­den. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über mech­a­nis­che Tas­ten und deren Anwendungen.
Beleuch­tung Logo Die Beleuch­tung von Tas­ten und Logos verbessert nicht nur die Sicht­barkeit in dun­klen Umge­bun­gen, son­dern ver­leiht Geräten auch eine ansprechende Ästhetik. Durch den Ein­satz von LED-​Technologie kön­nen Far­ben und Hel­ligkeit indi­vidu­ell angepasst wer­den, um ver­schiedene Benutzer­erleb­nisse zu schaf­fen. Beleuchtete Tas­ten und Logos fördern zudem die Benutzer­fre­undlichkeit, indem sie die Inter­ak­tion intu­itiver gestal­ten. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über die Möglichkeiten der Beleuch­tung von Tas­ten und Logos.
Kapaz­i­tive Tasten Kapaz­i­tive Tas­ten nutzen die Verän­derung des elek­trischen Feldes, um Berührun­gen zu erken­nen, was eine reak­tion­ss­chnelle und benutzer­fre­undliche Inter­ak­tion ermöglicht. Sie bieten ein mod­ernes, ele­gantes Design, da sie häu­fig flächen­bündig und ohne bewegliche Teile gestal­tet sind. Diese Tech­nolo­gie ist beson­ders lan­glebig und wider­stands­fähig gegen Abnutzung, was die Lebens­dauer der Tas­ten ver­längert. Mehr über kapaz­i­tive Tas­ten und deren Anwen­dun­gen erfahren.
Folien­bear­beitung Die Folien­bear­beitung bei Folien­tas­taturen umfasst ver­schiedene Ver­fahren, um die Funk­tion­al­ität und Ästhetik der Tas­tenober­flächen zu opti­mieren. Dazu gehören das Schnei­den, Bedrucken und Laminieren von Folien, die eine präzise Anpas­sung an die jew­eili­gen Anforderun­gen ermöglichen. Diese Bear­beitung­stech­niken sor­gen nicht nur für eine verbesserte Hap­tik, son­dern auch für eine län­gere Lebens­dauer und Wider­stands­fähigkeit der Tas­ten. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über die Folien­bear­beitung und Folien­tas­taturen.
Folien­tas­taturen Folien­tas­taturen sind eine viel­seit­ige und kosten­ef­fiziente Lösung für die Bedi­enung von Geräten, die sich durch ihre flache Bauweise ausze­ich­nen. Sie beste­hen aus flex­i­blen Folien­ma­te­ri­alien, die sowohl die Tas­ten als auch die darun­ter­liegen­den Schaltkreise inte­gri­eren, was die Her­stel­lung vere­in­facht. Diese Tas­taturen bieten eine hohe Resistenz gegen Umwel­te­in­flüsse, wie Feuchtigkeit und Staub, und sind daher ideal für ver­schiedene Anwen­dun­gen. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über Folien­tas­taturen und deren Vorteile.
Sin­gle Board Computer Sin­gle Board Com­puter sind zen­trale Kom­po­nen­ten in vie­len elek­tro­n­is­chen Geräten und dienen als Plat­tform für die Ver­ar­beitung und Steuerung von Infor­ma­tio­nen. Sie inte­gri­eren wichtige Funk­tio­nen wie Prozes­soren, Spe­icher und Schnittstellen, um eine effiziente Daten­ver­ar­beitung zu gewährleis­ten. Mit ihrer kom­pak­ten Bauweise sind Rech­ner­boards ideal für Anwen­dun­gen in ver­schiede­nen Branchen, von der Automa­tisierung­stech­nik bis hin zu trag­baren Geräten. Mehr über Sin­gle Board Com­puter und deren Anwen­dun­gen erfahren.
Bestück­ung Die Bestück­ung von Leit­er­plati­nen ist ein essen­zieller Prozess der Elek­tron­ikfer­ti­gung, bei dem elek­tro­n­is­che Bauteile präzise auf einer Leit­er­platte (Printed Cir­cuit Board oder PCB) platziert wer­den. Tech­niken wie die automa­tisierte SMD-​Bestückung ermöglichen eine schnelle und effiziente Platzierung, die hohe Genauigkeit und Qual­ität garantiert. Diese Ver­fahren sind entschei­dend für die Funk­tion­al­ität und Zuver­läs­sigkeit elek­tro­n­is­cher Geräte in ver­schiede­nen Anwen­dun­gen. Mehr über die Bestück­ung von Leit­er­plati­nen erfahren.
Kabel Kabel sind unverzicht­bare Kom­po­nen­ten in der Elek­tronik, die eine zuver­läs­sige Verbindung zwis­chen ver­schiede­nen Geräten und Sys­te­men gewährleis­ten. Sie sind in ver­schiede­nen Aus­führun­gen und Mate­ri­alien erhältlich, um unter­schiedlichen Anforderun­gen hin­sichtlich Strom­stärke, Datenüber­tra­gung und Umge­bungs­be­din­gun­gen gerecht zu wer­den. Hochw­er­tige Kabel tra­gen entschei­dend zur Sig­nalqual­ität und zur Lan­glebigkeit der gesamten Instal­la­tion bei. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über Kabel und unsere umfassenden Lösungen.
Gehäuse Gehäuse sind entschei­dende Kom­po­nen­ten in der Elek­tronik, die nicht nur den Schutz der inneren Bauteile vor äußeren Ein­flüssen gewährleis­ten, son­dern auch die optis­che Gestal­tung von Geräten bee­in­flussen. Sie sind in ver­schiede­nen Mate­ri­alien, wie Met­all oder Kun­st­stoff, erhältlich und kön­nen indi­vidu­ell gestal­tet wer­den, um den spez­i­fis­chen Anforderun­gen eines Pro­dukts gerecht zu wer­den. Zudem tra­gen Gehäuse zur Wärme­ableitung und zur elek­tro­mag­netis­chen Abschir­mung bei, was die Leis­tung und Zuver­läs­sigkeit der Geräte erhöht. Mehr über Gehäuse und unsere umfassenden Lösun­gen erfahren.
Träger­plat­ten Träger­plat­ten sind wichtige Ele­mente in der Elek­tronik, die als sta­bile Grund­lage für die Mon­tage von Bauteilen und Kom­po­nen­ten dienen. Sie bieten nicht nur struk­turelle Unter­stützung, son­dern helfen auch bei der Wärme­ableitung und der elek­tro­mag­netis­chen Abschir­mung. Mit ver­schiede­nen Mate­ri­alien und Ober­flächen­be­hand­lun­gen kön­nen Träger­plat­ten an spez­i­fis­che Anforderun­gen und Umge­bun­gen angepasst wer­den. Mehr über Träger­plat­ten und deren Anwen­dun­gen erfahren.

Our com­po­nents for your HMIs

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Cover glass

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Trägerplatten

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Car­rier plates, milled hous­ings and pro­file housings 

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Devel­op­ment and qualification

EP — Your part­ner for cus­tomized HMIs

What our cus­tomers say about us

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Our part­ner EP sup­plies high-​quality enclo­sures with excel­lent work­man­ship that meet the high­est stan­dards. Thanks to their mod­ern and func­tional design, they fit seam­lessly into our inno­v­a­tive project for mobile cryostats. 
Dr. Sebas­t­ian Schaile
Senior Man­ager Strate­gic Mar­ket­ing CMC
attocube sys­tems AG
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EP elec­tronic Print has dis­tin­guished itself with an extremely fast response time to our request. Our require­ments were pre­cisely imple­mented in the prod­ucts with the utmost pro­fes­sion­al­ism. The per­fect adap­ta­tion of the result was par­tic­u­larly impres­sive, despite the tech­nol­ogy being new to us. We are com­pletely sat­is­fied with the cooperation. 
Gabriel Guri­encu
CTO/ Hard­ware Development
Cubro Net­work Visibility
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We greatly appre­ci­ate the flex­i­ble and uncom­pli­cated coop­er­a­tion with EP Elec­tronic Print. Our projects are imple­mented quickly, com­pe­tently and in high quality. 
Peter Cairoli
CEO
Gas­tros Switzer­land AG
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The coop­er­a­tion with EP Elec­tronic Print GmbH was to our com­plete sat­is­fac­tion. We were impressed by their high print qual­ity, reli­a­bil­ity and flex­i­bil­ity. We were par­tic­u­larly impressed by their per­sonal cus­tomer ser­vice, which always responded to our indi­vid­ual wishes. EP Elec­tronic Print GmbH is a reli­able part­ner for us in the print­ing industry. 
Luis Miguel Almeida Lucas
Project and Oper­a­tions Lead
IOX GmbH
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EP Elec­tronic Print GmbH impresses with its in-​depth exper­tise.
Its qual­ity is reflected in reli­able prod­ucts and first-​class service.
Vio­leta Lazic
Oper­a­tional Pur­chas­ing / Purchasing
Schu­bert Sys­tem Elek­tronik GmbH
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My over­all expe­ri­ence with EP Elec­tronic Print GmbH has been highly pos­i­tive.
Their com­mit­ment to qual­ity, excel­lent cus­tomer ser­vice, and timely deliv­ery make them a reli­able and trust­wor­thy part­ner for my busi­ness needs.
I have been con­sis­tently impressed with the level of pro­fes­sion­al­ism and atten­tion to detail they demon­strate in every project. Always nice to work with them! 
Sandy
Pur­chas­ing Department
MHGA SYS­TEMS CO LIM­ITED HEAD OFFICE
Everything from a single source

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At EP Elec­tronic Print, we rely on state-​of-​the-​art com­po­nents and tech­nolo­gies to develop inno­v­a­tive and cus­tomized HMI solu­tions.

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